Le Blog de FrogeTech

Bourse d'Echange et Savoir Faire Industriel

Thèmes

Existe sur Frogetech

VIADEO

DERNIERS COMMENTAIRES

Liens

Compteur

Depuis le 13-07-2008 :
63551 visiteurs
Depuis le début du mois :
3814 visiteurs
Billets :
42 billets

Tags

CEM Calcul de coussinet Couple de serrage Electromagnétique Fabrication Acier IOL Les Plastiques conducteurs M1/F1 MARTENS Maintenance Protection RDM Règles TFC UL V0 VICAT achat purchasing acier allongement anglais angle de flexion apte atmosphérique boomerang brossage manuel bureau d'étude bureau d'études cam chinois chocolat choix des matériaux coefficient combustion conception moule corrosion couple galvanique criques critères de choix dessin industriel dessin technique dilatation liquide dilatation solide dureté décarburation eloxage feu force des bras frogetech frottement fumée grandeur inflammabilité injection assistée gaz injection plastique isolation jeux entre dents les tontons projeteurs levage lourd lexique technique magnetisables malléabilité marquage à chaud moulurage moussage microcellulaire norme ul percolation pifometrie plasturgie pliage en l'air pollution process propriété mécanique purge renfort rupture résilience résistance sertissage shore A shore D soudure soudure laser soudure par points tapures taux de compression tenue au vent traduction traduction chinoise traitement de surface transformation tribologie ul94 unité vieillissement climatique vis titane véralisage écotoxique électrolytique

<< Protection contre la corrosion | Injection Plastique | Table des matières >>

Injection Plastique | 11 août 2008

On peut distinguer trois phases pendant l'injection d'un polymère :

1 Le remplissage (ou injection) : le polymère remplit l'empreinte et occupe le volume de la cavité. On se sert de la vis comme d'un piston
2 Le maintien (bourrage ou compactage) : le polymère est compacté dans l'empreinte (car il est compressible) prendant le refroidissement
3 Le refroidissement : le polymère est figé et la pièce injectée quand sa rigidité est insuffisante. On dose une nouvelle quantité de matière pour la pièce suivante, pendant le refroidissement de la pièce précédente, par rotation de la vis qui amène de la matière en bout de vis (buse)

suite...

Publié par Aushakim à 22:28:18 dans PLASTURGIE | Commentaires (0) | Permaliens

Ajouter un commentaire

Tous les derniers titres

Surfaces obliques : Application | 14-11-2008
Cotation des surfaces coniques | 14-11-2008
PIECES SOUDEES | 14-11-2008
LE LEVAGE LOURD | 10-10-2008
Maintenance et bureau d'études | 05-10-2008
Table des matières | 11-08-2008
Injection Plastique | 11-08-2008
Protection contre la corrosion | 06-08-2008
Couple galvanique | 06-08-2008
Essais Thermomécaniques | 02-08-2008
Le vieillissement Climatique | 02-08-2008
La combustion | 02-08-2008
Les renforts | 01-08-2008
Les Tontons Projeteurs de la semaine | 31-07-2008
Les Tontons Projeteurs | 31-07-2008